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Clasificación y proceso de la máquina laminadora.

Tiempo de actualizacion : 2021-05-11

Fuente : Maquinaria Co., Ltd de Zhejiang Deguang

Puntos de vista : 186

Clasificación y proceso de la máquina laminadora.

El proceso de laminación es una tecnología de procesamiento de superficies después de la impresión, que se refiere al proceso de cubrir una capa de película de plástico transparente de 0.012 ~ 0.020 mm de espesor en la superficie del producto impreso con una máquina laminadora para formar una tecnología de procesamiento de producto integrado de papel y plástico. . En términos generales, se puede dividir en dos tipos, a saber, película de recubrimiento y película de prerrevestimiento, según el proceso utilizado. Según los diferentes materiales de la película, se divide en dos tipos: película brillante y película mate.


Clasificación de la máquina laminadora.

1, máquina laminadora de revestimiento instantáneo

El funcionamiento de este tipo de equipos consta de tres partes: encolado, secado y prensado en caliente. La operación requiere niveles más altos. La ventaja es que la calidad del producto terminado es confiable. Su fatal desventaja es que el pegamento aceitoso producirá gases que afectarán la salud humana. Por lo tanto, esta tecnología es de países desarrollados como Europa y Estados Unidos que ya han prohibido las colas a base de agua, que son más amigables con el medio ambiente que las a base de aceite, y su costo es mayor.

laminating machine

(1) Aplicación:
Recubrimiento aplicado a la impresión en color, papel de embalaje, material de película, tablero suave (a través de la membrana), de modo que la superficie brillante, hermoso color y con impermeabilización.
(2) Características

1) La base, los paneles de pared, etc. están construidos de hierro fundido y no están deformados para garantizar que su precisión no se vea afectada durante el uso, mantenimiento y reemplazo de piezas.

2) El rodillo de encolado y el rodillo de encolado están hechos con un trabajo de precisión, y el error de concentricidad de la superficie del rodillo se controla dentro de 0.01 mm para asegurar un pegado uniforme y ahorrar la cantidad de pegamento.

3) El rodillo de acero compuesto en caliente se trata con un acabado de espejo de precisión y el producto final es excelente.

4) Termostato electrónico automático.

5) Diseño único de sistema hidráulico, preciso y estable.

6) Está equipado con un dispositivo de alimentación de rollo de papel, que es adecuado para la composición de materiales en rollo.

7) Las máquinas de doble propósito a base de agua y a base de aceite se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario.
2. Máquina laminadora tipo pre-revestimiento

Este tipo de laminación de máquina es un molde de una sola vez. Los consumibles utilizados se han recubierto con pegamento. El pegamento se funde calentando durante la laminación y luego la película se adhiere al material impreso mediante presión. Este tipo de equipo de laminación es económico, fácil de operar y no genera gases nocivos durante su funcionamiento. Es una tendencia en el desarrollo del laminado. En la sociedad actual que presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente, se cree que este tipo de tecnología algún día reemplazará la película pre-revestida existente y se convertirá en la principal tecnología de laminación en la industria de la impresión nacional. La desventaja es que este tipo de tecnología no está muy madura en China, y aún quedan algunos problemas por resolver, como por ejemplo: rizado de película de una cara (hay máquinas anti-rizado de una cara, pero el precio es relativamente alto ), y el material impreso con aceite de silicona es difícil de cubrir. Película y así sucesivamente.

Es ampliamente utilizado en las industrias de impresión de tiradas cortas y de impresión digital rápida.

3. Máquina laminadora en frío

La laminadora en frío se refiere a una máquina laminadora que funciona a temperatura ambiente sin calentar. Pega directamente la película viscosa sobre el material impreso presionando. Este tipo de máquina es barata y ampliamente utilizada, como la industria de láminas (aluminio, hierro, tablero de pegamento, tablero de madera, placa de acero, tablero de vidrio, etc.), industria de la decoración, industria del hardware, etc.
4. Máquina de película pequeña

Es una máquina laminadora profesional simple y práctica, que también se puede utilizar como laminadora, laminadora en frío y termoselladora de PVC. Estrictamente hablando, este tipo de máquina laminadora también se actualiza desde una laminadora termoplástica interna. Sin embargo, este tipo de laminadora resuelve el problema fundamental de un tipo de laminadora. El precio de la plastificadora está entre 1400-1500 yuanes. Debido al uso de rodillos de goma calentados internamente para presionar la película, la película se alimenta hacia arriba y hacia abajo, lo que aumenta el tiempo de calentamiento de la película prerrevestida. Y el calor está equilibrado, por lo que la película recubierta es plana y brillante, y el efecto de la película recubierta por la máquina laminadora avanzada es el mismo. Solo porque la potencia de calentamiento de este tipo de laminadora es de solo 500W, aunque la temperatura es ajustable, la velocidad es fija y la película se puede presionar 0.7-0.8 metros por minuto. Es adecuado para el laminado de tarjetas de presentación, el laminado de recetas, el laminado de fotografías y el laminado de impresión gráfica, especialmente en algunas pequeñas fábricas de impresión, talleres de mecanografía y fotocopiado, empresas de fabricación de tarjetas de presentación y estudios fotográficos. Para reducir la inversión y el costo de los equipos, se elige este tipo de laminado. Hay más máquinas. En la actualidad, la perspectiva de mercado de este tipo de máquina laminadora es muy buena, y se puede decir que este tipo de máquina laminadora es muy rentable.


Componentes

1. Pieza de entrada de material impreso

El mecanismo de transporte automático puede garantizar que el material impreso no se superponga y entre en la parte compuesta de manera equidistante durante la transmisión. Generalmente, se utiliza control neumático o por fricción para realizar el control. El transporte es exacto y de alta precisión. También puede cumplir con los requisitos anteriores cuando el material impreso se compone con un formato pequeño.

2. Pieza compuesta

Incluye grupo de rodillos compuestos y grupo de rodillos calandrias. El grupo de rodillos compuestos está compuesto por un rodillo de presión y un rodillo de presión calentado por gel de sílice. El rodillo de presión caliente es un rodillo hueco con un dispositivo de calentamiento en su interior. La superficie está forjada con cromo duro, pulida y finamente molida. La temperatura del rodillo de presión caliente es rastreada y muestreada por el sensor y corregida por la computadora en cualquier momento. La presión compuesta se ajusta mediante un mecanismo de leva excéntrico. Se puede ajustar de forma continua. El juego de rodillos de calandria es básicamente el mismo que el juego de rodillos compuestos, es decir, está compuesto por un rodillo de presión cromado y un rodillo de presión de silicona, pero no hay dispositivo de calentamiento. La función principal del grupo de rodillos de calandria es: después de que la película de plástico prerrevestida se combina con el producto impreso a través del grupo de rodillos compuestos, el brillo de la superficie no es alto y el brillo de la superficie y la fuerza de unión mejoran en gran medida con la segunda extrusión del grupo de rodillos de calandra.

3. Sistema de transmisión

El sistema de transmisión es impulsado por un motor de alta potencia controlado por computadora. Después de una desaceleración del engranaje de una etapa, una transmisión de cadena de tres etapas impulsa el movimiento del mecanismo de alimentación de papel y la rotación de la pieza compuesta y el rodillo de presión de silicona del mecanismo de calandrado. El grupo de rodillos de presión mantiene la presión de trabajo adecuada bajo la presión del ajuste continuo.

4. Sistema de control por computadora

El sistema de control de la computadora adopta un microprocesador y la configuración del hardware consta de una placa principal, una placa de teclado digital, una placa de aislamiento óptico, una placa de fuente de alimentación y una placa de accionamiento de potencia de motor paso a paso.

Método de laminación

1. Laminado en frío: El método de laminado en frío de la película protectora en la superficie de la imagen mediante prensado en frío a temperatura ambiente se denomina laminado en frío. Entre ellos, hay montaje de una cara y montaje de doble cara. En el método de operación, también hay montaje de película de pelado manual y autoextraíble. El proceso de laminación en frío tiene las características de operación simple, buen efecto y bajo costo. Es ampliamente utilizado en la postproducción de cajas de luz publicitarias, dibujos de ingeniería y fotografía de bodas.

2. Montaje en caliente

Es decir, el método de montaje de la película térmica dedicada en el equipo calentado a una determinada temperatura (aproximadamente 100-180 ° C) se denomina montaje térmico. Se puede dividir en montaje térmico de una cara y montaje térmico de doble cara, debido a su permeabilidad a la luz y resistencia al agua. Buena, buena resistencia al calor, dureza fuerte, adecuada para la postproducción de imágenes publicitarias que dependen de la iluminación u otras ocasiones. Sin embargo, los equipos de laminación térmica y los consumibles son más caros, complicados de operar, consumen mucha energía y son más costosos.

3. Recubrimiento al vacío

Utiliza una máquina laminadora al vacío especial para aspirar entre la película y la pintura y luego darle forma a una cierta temperatura para completar la película. El método de operación es complicado, el costo es alto y el tamaño de la imagen es limitado, pero la calidad de montaje es alta y la textura de la imagen es fuerte, lo que es adecuado para fotos.

 

Proceso de laminadora

1. El flujo del proceso de recubrimiento con película.

Desbobinado → Encolado y recubrimiento (inversión de rodillo, cóncavo) → secado (evaporación, calentamiento, eliminación de disolvente) → composición (rodillo de calentamiento, rodillo de presión de goma, ajuste de presión) → entrada de impresión → recuperación de acumulación

2. Flujo de proceso de la película de prerrevestimiento

Pre-encolado → enrollado → encolado y revestimiento (tipo económico colgante) → curado y enfriamiento → rebobinado → corte → rebobinado → película de embalaje de producto terminado


Zhejiang Deguang Machinery Co., Ltd puede proporcionarle la mejor máquina laminadora y esperamos su consulta.


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