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Puntos de control del proceso de corte

Tiempo de actualizacion : 2020-09-23

Fuente : Zhejiang Deguang Machinery Co.,Ltd

Puntos de vista : 131

Puntos de control del proceso de corte

Adhesive Tape Slitting Machine

La operación de corte es un vínculo importante en la producción de la película, y la calidad del corte afectará directamente la calidad del producto terminado y la película. Por lo tanto, cuando utilice la máquina cortadora para el procesamiento, debe dominar los puntos de control del proceso de corte.


1. Posición de corte
La posición de corte se refiere a la posición de la cuchilla de corte. Cualquier máquina cortadora tiene una cierta desviación de corte. Para garantizar la integridad del patrón del producto, la posición de la cuchilla debe tenerse en cuenta al cortar. Una posición de corte incorrecta causará dificultades para rastrear la película estirada o los defectos del patrón.

2. Dirección de corte
La dirección de corte se refiere a la dirección de desenrollado del rollo de película estirado terminado o semiacabado. Si la dirección de corte es correcta o no afecta directamente a la posición de codificación de la máquina empaquetadora automática, la posición de sellado del producto terminado o la posición del cortador de forma especial, etc.Por supuesto, la máquina empaquetadora automática o la máquina del producto terminado puede ajustar la dirección incorrecta . Sin embargo, esto reducirá en gran medida la velocidad de envasado automático o productos terminados, afectando seriamente la eficiencia de producción.

3. Método conjunto
El método de unión se refiere al método de superposición de las membranas superior e inferior, generalmente hay dos tipos de conexión y conexión inversa. Si se invierte la dirección de la junta, la máquina de envasado automática producirá una película deficiente, atascará y romperá los materiales, lo que provocará un tiempo de inactividad y afectará seriamente la eficiencia de producción. Por lo tanto, el método de unión correcto debe aclararse de acuerdo con los requisitos de la máquina de embalaje del cliente.

4. El color de la cinta para juntas
La cinta adhesiva se refiere a la cinta plástica de polipropileno ordinaria que se utiliza para unir películas elásticas. Para facilitar la identificación automática del embalaje y la identificación y detección del producto terminado, se suelen utilizar cintas con un color que contraste con el color de fondo del producto.

5. Método de unión conjunta
La unión de juntas generalmente adopta el método de patrón o cursor a tope, que puede garantizar completamente que la película estirada no se vea afectada por la junta durante el proceso de filmación, y puede producirse continuamente sin causar una disminución en la eficiencia de producción. No se permiten rebordes en ambos extremos de la cinta adhesiva del rollo de producto terminado de empaque automático, y se requiere que esté alineado con el ancho de la película y se adhiera firmemente; El rollo de producto semiacabado del producto terminado generalmente requiere que un extremo de la cinta esté rebordeado para facilitar que el producto terminado preste atención a la posición de la junta y controle estrictamente la mezcla de la bolsa de unión en la bolsa terminada.

6. Tratamiento electrostático
La electricidad estática es un gran peligro oculto en el proceso de producción de película estirada, porque la existencia de electricidad estática puede causar problemas como el devanado desigual de los rollos de película cortada y el rechazo del material. En la actualidad, el método más común para eliminar la electricidad estática en el proceso de corte es utilizar eliminadores de estática. Por tanto, salvo productos especiales, los productos generales deben abrir eliminadores de estática al cortar.

Solo entendiendo completamente la importancia del corte y comprendiendo completamente los elementos básicos del corte se puede minimizar el consumo y garantizar la mejor calidad del producto. Deguang Machinery fabrica máquinas de corte longitudinal de la mejor calidad para satisfacer las necesidades de los clientes para diferentes tipos de máquinas.

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