Hogar > Noticias > Noticias de la Industria

¿Cómo ajustar la presión de impresión de la máquina de impresión flexográfica?

Tiempo de actualizacion : 2021-03-08

Fuente : Maquinaria Co., Ltd de Zhejiang Deguang

Puntos de vista : 171

¿Cómo ajustar la presión de impresión de la máquina de impresión flexográfica?
Hay tres presiones de impresión de la máquina de impresión flexográfica, y estas tres presiones de impresión tendrán un gran impacto en la calidad de impresión del producto. Son indispensables y se describen a continuación:

1. Presión del dispositivo de entintado:
Esta presión es la presión entre el rodillo entintador y el rodillo anilox metálico. Su función principal es controlar la cantidad de tinta consumida en la impresión y transferir la tinta de manera uniforme.

Si la presión entre los dos rodillos es alta, la cantidad de tinta en el rodillo anilox metálico será menor; por el contrario, la cantidad de tinta será mayor. Al mismo tiempo, si la presión entre los dos rodillos es demasiado pequeña (es decir, el espacio es demasiado grande), una vez que se alcanza el punto crítico de la altura del anilox, se perderá el efecto del rodillo anilox para transferir la tinta. dando como resultado un consumo de tinta desigual en la parte de impresión de la placa de impresión. La cantidad no es fácil de controlar y, finalmente, el producto impreso será demasiado grueso, lo que provocará manchas de tinta arrastradas, mala definición, puntos borrosos, líneas extendidas y escritura falsa.

Si la presión de los dos rodillos es demasiado apretada (el espacio es pequeño), el consumo de tinta en el rodillo anilox de metal se reducirá relativamente, los puntos se pueden imprimir claramente, los caracteres y las líneas se pueden imprimir de forma clara y nítida, pero un falta cierta cantidad de tinta y brillo. Al mismo tiempo, es necesario evitar que los dos extremos del rodillo anilox metálico y el rodillo entintador se doblen debido a la presión excesiva entre los dos rodillos, el salto del engranaje de la impresora y la rotura de los dientes.

El principio de presión de impresión debería estar determinado generalmente por las características del producto. La presión entre los dos rodillos del producto de la línea de cribado puede ser relativamente grande; la presión de la línea también puede ser ligeramente mayor para el texto pequeño; la letra grande y el producto sólido pueden ser relativamente pequeños. Al mismo tiempo, la presión está relacionada con el tamaño del área de impresión. Generalmente, el área de impresión es más grande, la presión puede ser más ligera para aumentar la cantidad de tinta, mejorando así la densidad, la viveza y el brillo del sólido. Generalmente, el área de impresión es más pequeña o más delicada, la presión debe ser ligeramente mayor para reducir la cantidad de tinta y mejorar la claridad de la impresión. Esta presión debe ser tangente horizontalmente a los dos extremos del rodillo anilox sin desviarse, de lo contrario afectará la claridad y el efecto de impresión del material impreso.
flexo printing machine
2. Presión del dispositivo de transferencia de tinta:
La función de la presión de impresión entre el rodillo anilox metálico y el rodillo portaplanchas es transferir uniformemente la tinta del rodillo anilox metálico a la superficie de impresión (parte de impresión que sobresale) de la plancha.

Si esta presión de impresión es correcta o no, tiene una gran influencia en la claridad de los puntos impresos. Si la presión es demasiado fuerte, la presión del rodillo anilox en la placa de impresión será grande y los puntos de la imagen se expandirán después de la impresión. (Las palabras y las líneas se vuelven más gruesas o sombras dobles), el 10% de los puntos de alto perfil se pueden expandir al 20% de los puntos, los puntos de tono medio saltan hacia arriba, el nivel de tono se vuelve más oscuro y profundo, los puntos de nivel de bajo perfil se fusionan, y más del 60% de los puntos son casi para el campo. Se puede observar en la lupa que cada punto está en un estado ampliado de doble sombra (1-60%). Más del 60% de los puntos de venta ya no se ven con claridad y son sólidos.

El producto impreso de esta manera tiene pérdida de tono y capa, poca claridad de imagen, mala reproducción del color y los tres colores no se pueden equilibrar; al mismo tiempo, debido a la presión de impresión excesiva, la durabilidad de la placa de impresión se reduce y es fácil acumular tinta, lo que provocará problemas durante la impresión. Desventajas como manchas sucias y sucias. Si la presión es demasiado ligera, la placa de impresión no se puede llenar con tinta y, por supuesto, no se puede obtener el mejor efecto de impresión.

Ajuste la presión en ambos extremos del rodillo anilox y el rodillo de la placa de impresión para hacerlos del mismo tamaño, y haga que la capa de tinta en el rodillo anilox entre en contacto exactamente con el corte circular de la superficie de la placa de impresión horizontalmente. Por supuesto, este "solo en contacto con el nivel de corte circular" solo se puede obtener después de una operación y práctica a largo plazo.

3. Presión del dispositivo de impresión:
Esta presión se refiere a la presión de impresión entre el rodillo de la placa y el rodillo de impresión. Esta presión es para hacer que la capa de tinta obtenida en la plancha de impresión se transfiera correctamente al material de impresión, que es la última clave para la impresión flexográfica, y está directamente relacionada con la calidad del producto impreso. Si la presión entre los dos rodillos es demasiado alta, los puntos impresos se están extendiendo, el color medio es claro y los alrededores son círculos profundos, que tienen un gran impacto en el nivel de la imagen (las versiones de texto y línea se extienden a ambos lados del la impresión), el nivel de tono oscuro es fácil de difuminar y la presión es demasiado alta. Si es claro, no se puede imprimir ninguna imagen en el material de impresión.

El ajuste de presión correcto debe ser ajustar la presión en ambos extremos del rodillo de impresión y el rodillo de la placa para que sea consistente, y los dos estén en contacto circular y horizontal. Cuando la superficie consumidora de tinta de la parte de impresión de la placa de impresión está en contacto con el material de impresión, los puntos básicamente no se agrandan, los caracteres y las líneas son claros, la impresión doble no se extiende y la imagen está impresa. fuera. Al mismo tiempo, durante el proceso de impresión, se debe ajustar en cualquier momento según las condiciones específicas de impresión para mantenerlo en las mejores condiciones.

Se pueden encontrar más detalles sobre la presión de impresión de las máquinas de impresión flexográfica en Zhejiang Deguang.

Etiqueta: presión de impresión de la máquina de impresión flexográfica